Մաքուր սենյակում փոշուց զերծ շրջակա միջավայրի վերահսկողության կարևորությունը

Մասնիկների աղբյուրները բաժանվում են անօրգանական մասնիկների, օրգանական մասնիկների և կենդանի մասնիկների: Մարդու օրգանիզմի համար հեշտ է առաջացնել շնչառական և թոքային հիվանդություններ, ինչպես նաև կարող է առաջացնել ալերգիա և վիրուսային վարակներ. սիլիկոնային չիպերի դեպքում փոշու մասնիկների կպչումը կարող է առաջացնել ինտեգրալային միացման սխեմաների դեֆորմացիա կամ կարճ միացում, ինչը չիպերին կհանգեցնի իրենց գործառնական գործառույթների կորստի, ուստի միկրոաղտոտման աղբյուրների վերահսկումը դարձել է մաքուր սենյակների կառավարման կարևոր մաս:

Մաքուր սենյակի շրջակա միջավայրի վերահսկողության կարևորությունը կայանում է արտադրական գործընթացում շրջակա միջավայրի պայմանների համապատասխանության ապահովման մեջ, ինչը կարևոր է շատ ոլորտների համար: Ստորև ներկայացված է մաքուր սենյակի շրջակա միջավայրի վերահսկողության կարևորությունն ու կոնկրետ դերը.

1. Ապահովեք ապրանքի որակը

1.1 Կանխել աղտոտումը. Կիսահաղորդիչների, դեղագործության և բժշկական սարքավորումների նման ոլորտներում աղտոտող մանր մասնիկները կարող են առաջացնել արտադրանքի թերություններ կամ խափանումներ: Մաքուր սենյակում օդի որակը և մասնիկների կոնցենտրացիան վերահսկելով՝ կարելի է արդյունավետորեն կանխել այս աղտոտիչների ազդեցությունը արտադրանքի վրա:

Սկզբնական սարքավորումների ներդրումից բացի, մաքուր սենյակի մաքրության պահպանումն ու վերահսկումը պահանջում է նաև լավ «ծրագրային» կառավարման համակարգ՝ լավ մաքրությունը պահպանելու համար: Մաքուր սենյակի մաքրության վրա ամենամեծ ազդեցությունն ունեն օպերատորները: Երբ օպերատորները մտնում են մաքուր սենյակ, փոշին զգալիորեն ավելանում է: Երբ մարդիկ քայլում են առաջ-ետ, մաքրությունը անմիջապես վատանում է: Կարելի է տեսնել, որ մաքրության վատթարացման հիմնական պատճառը մարդկային գործոնն է:

1.2 Հետևողականություն. Մաքուր սենյակի միջավայրը նպաստում է արտադրական գործընթացի հետևողականության և կրկնելիության պահպանմանը՝ այդպիսով ապահովելով արտադրանքի կայուն որակը։

Ինչ վերաբերում է ապակե հիմքին, փոշու մասնիկների կպչումը կարող է քերծվածքներ առաջացնել ապակե հիմքի վրա, կարճ միացումներ և փուչիկներ, ինչպես նաև այլ վատ որակի գործընթաց, ինչը կհանգեցնի ջարդոնի։ Հետևաբար, աղտոտման աղբյուրների վերահսկումը դարձել է մաքուր սենյակների կառավարման կարևոր մաս։

Արտաքին փոշու ներթափանցումը և կանխարգելումը

Մաքուր սենյակը պետք է պահպանի պատշաճ դրական ճնշում (>0.5 մմ/ս.ս.), նախնական շինարարական նախագծում լավ աշխատանք կատարի՝ օդի արտահոսք չառաջացնելու համար, և մաքրի ու սրբի անձնակազմը, սարքավորումները, հումքը, գործիքները, սպառվող նյութերը և այլն՝ նախքան դրանք մաքուր սենյակ բերելը: Միևնույն ժամանակ, մաքրող գործիքները պետք է պատշաճ կերպով տեղադրվեն և պարբերաբար փոխարինվեն կամ մաքրվեն:

Մաքուր սենյակներում փոշու առաջացումը և կանխարգելումը

Մաքուր սենյակի նյութերի, ինչպիսիք են միջնորմային տախտակները և հատակները, համապատասխան ընտրություն, տեխնոլոգիական սարքավորումներում փոշու առաջացման վերահսկում, այսինքն՝ կանոնավոր սպասարկում և մաքրում, արտադրական անձնակազմին արգելվում է շրջել կամ մեծ շարժումներ կատարել իրենց տեղակայման վայրերում, և հատուկ կայաններում ձեռնարկվում են կանխարգելիչ միջոցառումներ, ինչպիսիք են կպչուն գորգերի ավելացումը։

2. Բարելավել արտադրության արդյունավետությունը

2.1 Նվազեցնել ջարդոնի մակարդակը. Արտադրական գործընթացում խառնուրդներն ու աղտոտիչները նվազեցնելով՝ կարելի է նվազեցնել ջարդոնի մակարդակը, բարձրացնել արտադրողականությունը և այդպիսով բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Օրինակ՝ վաֆլիների արտադրությունը բաղկացած է 600 քայլից։ Եթե յուրաքանչյուր գործընթացի արտադրողականությունը 99% է, ապա որքա՞ն է 600 գործընթացների ընդհանուր արտադրողականությունը։ Պատասխան՝ 0.99600 = 0.24%։

Որպեսզի գործընթացը տնտեսապես նպատակահարմար լինի, որքա՞ն բարձր պետք է լինի յուրաքանչյուր քայլի արդյունավետությունը։

•0.999600= 54.8%

•0.9999600=94.2%

Յուրաքանչյուր գործընթացի արտադրողականությունը պետք է հասնի ավելի քան 99.99%-ի՝ վերջնական գործընթացային արտադրողականությանը 90%-ից բարձր լինելու համար, և միկրոմասնիկների աղտոտումը անմիջականորեն կազդի գործընթացի արտադրողականության վրա։

2.2 Արագացնել գործընթացը. Մաքուր միջավայրում աշխատելը կարող է կրճատել ավելորդ մաքրման և վերամշակման ժամանակը, դարձնելով արտադրական գործընթացն ավելի արդյունավետ։

3. Ապահովել անձնակազմի առողջությունն ու անվտանգությունը

3.1 Աշխատանքային առողջություն. Որոշ արտադրական գործընթացներում, որոնք կարող են վնասակար նյութեր արտանետել, մաքուր սենյակները կարող են կանխել վնասակար նյութերի տարածումը արտաքին միջավայր և պաշտպանել աշխատողների առողջությունը: Մարդկության զարգացումից ի վեր տեխնոլոգիաները, սարքավորումները և գիտելիքները բարելավվել են, սակայն օդի որակը վատթարացել է: Մարդը իր կյանքի ընթացքում ներշնչում է մոտ 270,000 մ3 օդ և իր ժամանակի 70%-ից 90%-ը անցկացնում է փակ տարածքում: Մարդու մարմինը ներշնչում է մանր մասնիկներ, որոնք նստեցվում են շնչառական համակարգում: 5-ից 30 մկմ մասնիկները նստեցվում են քթի խոռոչում, 1-ից 5 մկմ մասնիկները՝ շնչափողում և բրոնխներում, իսկ 1 մկմ-ից ցածր մասնիկները նստեցվում են ալվեոլային պատում:

Երկար ժամանակ անբավարար մաքուր օդի ծավալ ունեցող սենյակում գտնվող մարդիկ հակված են «ներսի համախտանիշի»՝ գլխացավի, կրծքավանդակի լարվածության և հոգնածության նման ախտանիշներով, ինչպես նաև հակված են շնչառական և նյարդային համակարգի հիվանդությունների: Իմ երկրի ազգային ստանդարտ GB/T18883-2002-ը սահմանում է, որ մաքուր օդի ծավալը չպետք է լինի 30 մ3/ժ-ից պակաս:

Մաքուր սենյակի թարմ օդի ծավալը պետք է ստանա հետևյալ երկու ցուցանիշների առավելագույն արժեքը.

ա. Ներքին արտանետումների ծավալը փոխհատուցելու և ներքին դրական ճնշման արժեքը ապահովելու համար անհրաժեշտ օդի ծավալի գումարը։

բ. Ապահովել մաքուր սենյակի անձնակազմի համար անհրաժեշտ թարմ օդը։ Մաքուր սենյակի նախագծման տեխնիկական պայմանների համաձայն՝ մեկ անձի համար մեկ ժամում թարմ օդի ծավալը կազմում է ոչ պակաս, քան 40 մ3։

3.2 Անվտանգ արտադրություն. Խոնավության և ջերմաստիճանի նման շրջակա միջավայրի պարամետրերը վերահսկելով՝ կարելի է խուսափել էլեկտրաստատիկ լիցքաթափման նման անվտանգության վտանգներից՝ արտադրության անվտանգությունն ապահովելու համար:

4. Համապատասխանեցրեք կարգավորող և ստանդարտ պահանջներին

4.1 Արդյունաբերության ստանդարտներ. Շատ արդյունաբերություններ ունեն մաքրության խիստ ստանդարտներ (օրինակ՝ ISO 14644), և արտադրությունը պետք է իրականացվի որոշակի կարգի մաքուր սենյակներում: Այս ստանդարտներին համապատասխանությունը ոչ միայն կարգավորող պահանջ է, այլև կորպորատիվ մրցունակության արտացոլում:

Մաքուր աշխատանքային սեղանի, մաքուր պահեստի, լամինար հոսքի փոխանցման պատուհանի, օդափոխիչի ֆիլտրի միավորի FFU-ի, մաքուր զգեստապահարանի, լամինար հոսքի գլխարկի, կշռման գլխարկի, մաքուր էկրանի, ինքնամաքրիչի, օդային ցնցուղի շարքի արտադրանքի համար անհրաժեշտ է ստանդարտացնել առկա արտադրանքի մաքրության ստուգման մեթոդները՝ արտադրանքի հուսալիությունը բարձրացնելու համար։

4.2 Հավաստագրում և աուդիտ. Անցել երրորդ կողմի հավաստագրման գործակալությունների աուդիտը և ստանալ համապատասխան հավաստագրեր (օրինակ՝ GMP, ISO 9001 և այլն)՝ հաճախորդների վստահությունը բարձրացնելու և շուկա մուտք գործելու հնարավորությունները ընդլայնելու համար։

5. Խթանել տեխնոլոգիական նորարարությունը

5.1 Հետազոտությունների և զարգացման աջակցություն. Մաքուր սենյակները ապահովում են բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի մշակման համար իդեալական փորձարարական միջավայր և նպաստում են նոր արտադրանքի մշակման արագացմանը։

5.2 Գործընթացների օպտիմալացում. Խիստ վերահսկվող միջավայրում ավելի հեշտ է դիտարկել և վերլուծել գործընթացային փոփոխությունների ազդեցությունը արտադրանքի արդյունավետության վրա, այդպիսով խթանելով գործընթացների բարելավումը:

6. Բարելավեք ապրանքանիշի կերպարը

6.1 Որակի ապահովում. Բարձր չափանիշներին համապատասխանող մաքուր արտադրական օբյեկտների առկայությունը կարող է բարելավել ապրանքանիշի հեղինակությունը և մեծացնել հաճախորդների վստահությունը ապրանքի որակի նկատմամբ։

6.2 Շուկայական մրցունակություն. Մաքուր միջավայրում արտադրվող արտադրանքը հաճախ դիտվում է որպես բարձր որակի և բարձր հուսալիության խորհրդանիշ, ինչը օգնում է ընկերություններին առանձնանալ շուկայական կատաղի մրցակցության մեջ։

7. Կրճատեք վերանորոգման և սպասարկման ծախսերը

7.1 Սարքավորումների ծառայության ժամկետի երկարացում. Մաքուր պայմաններում աշխատող արտադրական սարքավորումներն ու գործիքները պակաս ենթակա են կոռոզիայի և մաշվածության, այդպիսով երկարացնելով ծառայության ժամկետը և նվազեցնելով սպասարկման հաճախականությունը և ծախսերը:

7.2 Էներգիայի սպառման կրճատում. Մաքուր սենյակների նախագծման և կառավարման օպտիմալացման միջոցով բարելավել էներգաարդյունավետությունը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և շահագործման ծախսերը։

Մաքուր սենյակի շահագործման կառավարման չորս սկզբունքներ՝

1. Մի՛ բերեք.

HEPA ֆիլտրի շրջանակը չի կարող արտահոսել։

Նախագծված ճնշումը պետք է պահպանվի ներսում։

Օպերատորները պետք է հագուստը փոխեն և մաքուր սենյակ մտնեն օդային ցնցուղից հետո։

Բոլոր նյութերը, սարքավորումները և գործիքները պետք է մաքրվեն նախքան դրանք բերելը։

2. Մի՛ ստեղծեք.

Մարդիկ պետք է կրեն փոշուց զերծ հագուստ։

Նվազեցրեք ավելորդ գործողությունները։

Մի օգտագործեք նյութեր, որոնք հեշտությամբ փոշի են առաջացնում։

Անտեղի իրերը չեն կարող բերվել։

3. Մի՛ կուտակեք.

Չպետք է լինեն անկյուններ և մեքենայի ծայրամասեր, որոնք դժվար է մաքրել կամ մաքրել։

Փորձեք նվազագույնի հասցնել ներսում բաց օդատարների, ջրատար խողովակների և այլնի առկայությունը։

Մաքրումը պետք է իրականացվի ստանդարտ մեթոդներով և սահմանված ժամանակացույցով։

4. Անմիջապես հեռացրեք։

Բարձրացրեք օդի փոփոխությունների քանակը։

Արտանետում փոշի առաջացնող մասի մոտ։

Բարելավեք օդի հոսքի ձևը՝ արտադրանքին փոշու կպչումը կանխելու համար։

Ամփոփելով՝ մաքուր սենյակների շրջակա միջավայրի վերահսկողությունը մեծ նշանակություն ունի արտադրանքի որակի ապահովման, արտադրության արդյունավետության բարելավման, անձնակազմի առողջության և անվտանգության պաշտպանության, կարգավորող պահանջներին համապատասխանելու, տեխնոլոգիական նորարարությունները խթանելու և ապրանքանիշի հեղինակությունը բարձրացնելու համար: Ձեռնարկությունները պետք է լիովին հաշվի առնեն այս գործոնները մաքուր սենյակներ կառուցելիս և սպասարկելիս՝ ապահովելու համար, որ մաքուր սենյակները կարողանան բավարարել արտադրության և հետազոտությունների ու զարգացման կարիքները: